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球墨鑄鐵的高溫石墨化退火-真空熱處理
當(dāng)球墨鑄鐵鑄態(tài)組織中自由滲碳體占1%(體積分?jǐn)?shù))時(shí),為改善可加工性提高塑性和韌性,必須進(jìn)行高溫石墨化退火。高溫石墨化退火加熱溫度為Ac1上限+30~50℃,一般為900~960℃。如果自由滲碳體量占5%(體積分?jǐn)?shù))以上,特別是有碳化物形成元素存在
時(shí),應(yīng)選擇較高溫度(950~960℃)。當(dāng)鑄件中存在較多的復(fù)合磷共晶時(shí),則加熱溫度應(yīng)高達(dá)1000~1020℃。通常保溫時(shí)間為1~4h。在保溫過(guò)程中自由滲碳體及復(fù)合磷共晶中的滲碳體進(jìn)行石墨化。保溫結(jié)束后的冷卻,根據(jù)所要求的基體組織而定,采用圖1-29中1、2的冷卻方式可獲得鐵素體基體;保溫后直接空冷(方式3),可獲得珠光體基體。該工藝用于生產(chǎn)白口、自由滲碳體和局部成分偏析的鑄件的熱處理,如高壓缸體、曲軸、主動(dòng)軸、齒輪、汽車(chē)離合器踏板、中間傳動(dòng)軸支架、后橋殼、殼蓋、輪轂、油壓機(jī)內(nèi)缸,以及收割機(jī)、拖拉機(jī)等農(nóng)機(jī)零件。