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      鋼鐵熱處理的目的是用于改善材料的組織狀態(tài)和消除內應力，獲得需要的組織和力學性能。鋼鐵零件在鍛造和熱處理過程中是在熱處理加熱爐內完成加熱過程的。零件的加熱方式一般有三種，即傳導、對流和輻射。加熱的介質按對零件表面有無影響，分為空氣、可控氣

      氛或保護氣氛、流動粒子、鹽浴、真空等幾種，其中對零件基本無影響的為真空、可控氣氛或保護氣氛等。

氧化與脫碳的機理

      鋼在熱變形、退火和熱處理過程中，如果在沒有保護性的介質或氣氛中加熱，鋼表面的鐵和合金原子將會與加熱介質中的氧化性物質發(fā)生化學反應，生成氧化物，造成表面脫碳和變質等現(xiàn)象，嚴重影響零件的力學性能，甚至會造成產(chǎn)品的報廢，因此在零件的熱加工過程中必須控制爐內的氣氛，確保實現(xiàn)零件的無氧化和脫碳加熱。一旦出現(xiàn)該類缺陷要采用磨削、車削的加工方法或拋丸（噴丸）處理去除，也可采用化學方法如硫酸或鹽酸進行清理，但需注意防止氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。鋼的氧化和脫碳發(fā)生的原因是多方面的，同加熱設備性能、加熱方法和方式、使用的熱源、加熱的介質等有很大的關系。如何采取必要的技術措施和保護手段實現(xiàn)零件的無氧化和脫碳加熱，確保其零件熱處理后的表面質量是熱處理工作者的首要任務，必須認真對待和分析。