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0Cr17Ni7Al鋼常見的熱處理工藝有哪些?
來源: | 作者:鼎言熱處理 | 發(fā)布時間: 2019-10-13 | 4677 次瀏覽 | 分享到:

熱處理

(1)     采用適當(dāng)?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜ?/span>(以下簡稱工件)進行加熱、保溫和冷卻;以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。?
2))整體熱處理。對工件整體進行穿透加熱的熱處理。?

(3)化學(xué)熱處理。將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫;使一種或幾種元素滲入它的表層;以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理。?

(4)表面熱處理。為改變工件表面的組織和性能;僅對其表面進行熱處理的工藝。?
(5)
局部熱處理。僅對工件的某一部位或幾個部位進行熱處理的工藝。?

(6)預(yù)備熱處理。為了調(diào)整原始組織;以保證工件最終熱處理或()切削加工性能;在最終熱處理前預(yù)先進行的熱處理。?

(7)離子熱處理。在一定真空度的特定氣氛中;利用工件(陰極)和陽析極之間等離子體的輝光放電進行熱處理的技術(shù)。?

(8)高能束熱處理。利用激光、電子束、等離子弧、感應(yīng)脈沖、渦流火焰等高功率密度能源加熱工件的熱處理技術(shù)。?

(9)真空熱處理。在低于1×105Pa(通常是10-110-3Pa)的環(huán)境中加熱的熱處理工藝。?(10)磁場熱處理。為改裝某些鐵磁性材料的磁性能而在磁場中進行的熱處理。?

(11)可控氣氛熱處理。為達(dá)到無氧化、無脫碳或按要求增碳;在成分可控的爐氣中進行的熱處理。?

0Cr17Ni7Al鋼常見的熱處理工藝有哪些?

0Cr17Ni7Al鋼常見的熱處理工藝

熱處理工藝

工藝參數(shù)

硬度要求

工藝特點

固溶處理

加熱1050,保溫,水冷或空冷

≤229HBS

Cr、Ni、Al、Cu、SiMn元素溶入奧氏體中,冷卻后得到奧氏體+少量鐵素體組織,為時效析出做好組織準(zhǔn)備

二次時效處理

二次時效:加熱760,保溫.5h,空冷

 

加熱保溫時碳化物從奧氏體中析出,提升馬氏體相變點,冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體

二次時效:加熱560,保溫1.5h,空冷

43HRC

加熱保溫時從馬氏體及殘余奧氏體上析出金屬間化合物,產(chǎn)生沉淀強化

時效處理+冷處理+時效處理

一次時效:加熱950,保溫1.5h,空冷

 

加熱保溫時碳化物從奧氏體中析出,提升馬氏體相變點,冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體

冷處理:冷卻溫度-73,保溫8h,空冷

 

Mf點為-80左右,經(jīng)冷處理大量奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體

二次時效:加熱510,保溫1h,空冷

48HRC

加熱保溫時從馬氏體及殘余奧氏體上析出金屬間化合物,產(chǎn)生沉淀強化

氣體氮化

氮化溫度510~520,保溫48h,爐奢194~490Pa,氨氣流量0.4m3/h,空冷或油冷

966HV

提高表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性及耐熱性



真空油淬時注意的幾個問題

①真空油淬壓力填充純N240kPa~67kPa。

②淬火油量:工件:油重量110~15,油池比油與工件體積之和大15~20%。

③油中不許有水分。當(dāng)達(dá)0.03%時,工件變暗;0.3%時,冷速明顯變化。

④真空淬火油的調(diào)制。

⑤工件入油前應(yīng)充分脫氣。

⑥油溫在40~80℃使用。

⑦油應(yīng)有攪拌。靜止油冷卻強度為0.25~0.30;激烈攪拌油冷卻強度為0.8~1.1。

⑧真空油淬時的高溫瞬時滲碳現(xiàn)象。
真空熱處理設(shè)備

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